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雷蒙磨专用玻璃纤维行业叶腊石粉的大产量高细度的粉磨，专用煤炭行业煤矸石粉的大产量粉剂生产。专用化工行业的各种化工原料的大产量粉剂生产，非金属矿行 业的各种低、中及高硬度的数百种矿石的大规模的粉剂的生产制备;其他百余种行业的各种物料的大产量粉剂制备。
雷蒙磨工作原理：
雷蒙磨整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机 架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经颚式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至 储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨,粉磨后的粉子被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流经管道进入大旋风收 集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉子。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。
本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以 及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为正此通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器 内，把余气带入的细粉子收集下来，**后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化。
雷蒙磨性能特点：
1、运行成本低：
（1）磨粉效率高，雷蒙磨采用磨辊与料床碾压磨碎物料、能耗低、磨粉系统的电耗比球磨系统降低40-50％，而随原料的湿度增加，节电效果更为显著。
（2）金属损耗小，衬板和磨辊用特殊材质，寿命长，减少了运行成本，利用率高；
（3）配有外部循环装置，能进一步降低电力消耗；
（4）入磨物料粒度大，可达磨辊直径的5％左右，一般为40~100毫米，因此大中型雷蒙磨可省掉二级粉碎。
2、建设费用低：
（1）雷蒙工艺流程简单，和球磨系统相比占地面积可减少约50%，建设费用减少约70%，建筑面积小，占用空间少。
（2）雷蒙磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑。可露天布置，使得建设费用低廉。
3、运转容易可靠：
（1）配有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。
（2）由于有防止辊套和磨盘衬板质检直接接触的装置，避免出现破碎性剧烈震动。
4、烘干能力强，雷蒙磨采用气体输送物料，在碾磨水分较大的物料时可控制进风温度，使产品达到**终水份，在雷蒙磨内可烘干水分高达12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份为3~4％的物料。
5、产品质量稳定，颗粒级配均匀。物料在磨内停留时间短，易于对产品粒度及化学成分的检测和控制，产品质量稳定。
6、维修方便，通过检修油缸、翻转动臂、辊套、衬板在很短时间就能更换。
7、环保、节能；振动小，噪音低，扬尘少，操作环境清洁，适应环保要求。
雷蒙磨技术参数：
| 型号 | 磨辊数量 (Pcs) |
磨辊 直径×高度 (mm) |
磨环 内径×高度 (mm) |
**进料粒度 (mm) |
成品细度(mm) | 主机功率 (KW) |
外形尺寸 长×宽×高(mm) |
||
| 0.125 | 0.075 | 0.044 | |||||||
| 产量(t/h) | |||||||||
| 3R2115 | 3 | 210×150 | Ф630×150 | <15 | 1.2-1.8 | 0.6-1.2 | 0.6-1.0 | 15 | 4500×2800×5800 |
| 3R2615 | 3 | 260×150 | Ф780×150 | 15-20 | 1.8-2.5 | 1.2-1.8 | 0.8-1.2 | 18.5 | 5650×3305×5950 |
| 3R2715 | 3 | 270×150 | Ф830×150 | 15-20 | 2.3-2.8 | 1.8-2.8 | 0.9-1.7 | 22 | 8000×3500×4900 |
| 3R3016 | 3 | 300×160 | Ф880×160 | 15-20 | 2.6-4 | 1.9-2.6 | 1.0-1.9 | 30 | 6500×4100×5200 |
| 4R3216 | 4 | 320×160 | Ф970×160 | 20-25 | 3.2-4.5 | 2.4-3.1 | 1.8-2.5 | 37 | 9900×5800×10580 |